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| WD-1000/1100 CCO 摩耗プレート | オープンアーク溶接により、一般的な摩耗、中程度、低衝撃耐性に適しています。 |
| WD-1200/1500 CCO 摩耗プレート | サブマージアーク溶接により、激しい摩耗、中程度、低衝撃耐性に適しています。 |
| WD-NC100 クラックフリー耐摩耗プレート | 亀裂のない耐摩耗鋼板で、主に圧延機の摺動ブロックや摺動プレートに使用されます。 |
| WD-1600 耐衝撃摩耗プレート | 独自に研究開発された耐衝撃摩耗プレートで、中程度から高い衝撃に適しています。 |
| WD-G900 耐熱摩耗プレート | 耐熱摩耗プレート、最高850℃まで。 |
| WD-D3000 特殊カスタム摩耗プレート | 特殊な用途向けに、特殊な構成で要件に応じてカスタマイズされた摩耗プレート。 |
CCO 摩耗プレートとは何ですか?
あCCO摩耗プレートの略クロムカーバイドオーバーレイ耐摩耗プレートは、卓越した耐摩耗性を実現するために設計された複合材料です。通常、軟鋼または合金鋼のベースプレートに、炭化クロムを豊富に含む硬化合金をオーバーレイしたもので構成されています。このオーバーレイは溶接技術を用いて塗布され、ベースプレートと耐摩耗層の間に冶金結合を形成します。オーバーレイに含まれる炭化クロムの高濃度により、摩耗、浸食、および中程度の衝撃に対する優れた耐性が得られます。構成と製造
CCO耐摩耗鋼板の効果の鍵は、その組成にあります。この表面硬化合金は、通常、高濃度のクロム（多くの場合25%を超える）を含み、その他、炭素、ケイ素、そして時にはニオブ、モリブデン、タングステンなどの元素も含まれています。これらの元素は、硬質層の形成に寄与します。炭化クロム（Cr7C3）合金マトリックス全体に分散されています。 製造工程では、ベースプレートにハードフェーシング合金を溶接します。一般的な溶接方法には以下のものがあります。オープンアーク溶接、サブマージアーク溶接溶接工程は、均一なオーバーレイ厚と強固な冶金結合を確保するために厳密に管理されています。この結合は、層間剥離を防ぎ、オーバーレイがベースプレートを効果的に保護するために不可欠です。CCO摩耗プレートの利点
機器の寿命の延長: CCO 摩耗プレートは重要なコンポーネントを摩耗から保護することで、機器の寿命を大幅に延ばし、交換や修理の頻度を減らします。 カスタマイズ性:カスタムサイズの摩耗プレート特定のアプリケーション要件を満たすオプションをご用意しています。これにより、機器コンポーネントの正確な取り付けと最適な保護が可能になります。 汎用性: バイメタル摩耗プレートは、鉱業、建設業から発電、セメント生産まで、幅広い用途に使用できます。CCO摩耗プレートの用途
- 採掘:シュート用ライナーを着用する、ホッパー、フィーダー、掘削機のバケットやトラックの荷台用の摩耗プレート、破砕機の部品。
- 建設業: コンクリートミキサー、アスファルトプラント、土木機械用の摩耗プレート。
- 発電：石炭粉砕機用ライナー、石炭シュート、灰処理システムなど。
- セメント製造: セメントミル、クリンカークーラー、搬送システム用のライナー。
- 鉄鋼業界: 高炉ホッパー、焼結プラント、コークス炉バッテリー用のライナー。