製鉄所向け耐摩耗鋼板ソリューション
製鉄所のプロセスと耐摩耗プレートの適用
鉄鋼製造などの重工業において、摩耗と腐食は設備故障の主な原因であり、機械故障全体の約80%を占めています。世界全体では、これらの損失は世界のGDPの約4%、年間鉄鋼生産量の最大30%を占めています。中国では、摩耗関連の損失だけでも鉄鋼生産量1トンあたり3～5人民元に上り、大きなコスト負担と摩耗材料にとっての大きなビジネスチャンスの両方を示しています。
製鉄所は常に摩耗、衝撃、熱にさらされているため、耐久性のある耐摩耗ソリューションの必要性はかつてないほど高まっています。Wodonは、ホッパー、シュート、ビン、スクリーンプレートといった主要部品向けにカスタマイズされた高度な耐摩耗鋼板を提供し、製鉄所における鋼材損失の削減、設備寿命の延長、そして全体的な効率向上に貢献しています。
修理前の単歯ローラー
単歯ローラー修理後
格子バーがひどく摩耗しているのはなぜですか?
1.高温焼結環境
• 長期間の高温状態により、火格子バーの材質が軟化、熱疲労、酸化剥離を起こします。
•熱膨張と収縮が頻繁に繰り返されると、熱亀裂や構造剥離が発生します。
2. 強力な粒子の研磨と摩耗
•焼結原料には、鉄鉱石粉末、コークス粉末、石灰石などの高硬度粒子が含まれており、焼結工程中にこれらの粒子が火格子の表面を高速で削り取り、激しい侵食摩耗を引き起こします。
•特に材料の落下、敷設、回転の段階では、粒子の衝撃がより集中します。
3. 頻繁な機械的衝撃荷重
•運転中、焼結鉱ブロックは常に堆積、振動、そして荷降ろしされ、火格子板は周期的に大きな衝撃荷重を受け、疲労損傷を引き起こします。
•一部の製鉄所では振動式の荷降ろし装置を使用していますが、これも機械的衝撃による摩耗や破損を悪化させます。
製鉄所ファンの主な摩耗しやすい箇所
製鉄所のファンは、高温、高塵、高負荷の条件下で稼働します。時間の経過とともに、いくつかの部品が深刻な摩耗を経験します。特に、以下のような部品が摩耗します。
1. ファンインペラ（ブレードとハブ）
•摩耗の原因: 焼結ダスト、鉄鉱石の微粉、石炭粉などの高温粒子による継続的な衝撃と摩耗。
•摩耗の種類: 高温での研磨摩耗、侵食、酸化。
• 典型的な問題: 質量損失によるブレードの薄化、ひび割れ、アンバランス。
2. ケーシングインナーライナー/ハウジング
•摩耗の原因: 鋭利な粒子を運ぶ高速気流が内壁を擦り傷つける。
•摩耗の種類: 特に曲がり部や入口部での侵食摩耗と研磨摩耗。
• 一般的な問題: ライナーの剥離、局所的な穿孔、または壁の薄化。
3. 入口ガイドベーンとデフレクター
•摩耗の原因: 研磨粉塵を含んだ空気の流れの方向性加速。
•摩耗の種類: 一定の偏向角度での衝撃摩耗。
• 典型的な問題: 先端の欠けやひび割れ。
摩耗保護のためのハードフェーシングソリューション
Wodonは信頼性の高いハードフェーシングソリューションを提供していますクロムカーバイドオーバーレイ（CCO）プレートそしてフラックス入りワイヤ過酷な使用条件向けに特別に設計されています。
ハードフェイシング修理のメリット
•CCO ハードフェーシングにより、インペラーの寿命が 2 ～ 5 倍に延長されます。
•現場でのハードフェーシングにより、ターンアラウンドが迅速化され、コストのかかるシャットダウンを最小限に抑えることができます。
•表面の堆積により元の寸法が復元され、空気の流れが改善され、振動が低減します。
