CCO SAW ウェアプレート 04-

1CCO鋼板石炭シュート001-

FCAW を使用した 1 パスのステンレス鋼溶接が一貫して検査に不合格になるのはなぜですか?David Meyer と Rob Koltz が、これらの不合格の理由を詳しく調べます。Getty Images
Q: 湿潤環境の乾燥システムで溶接鋼スクレーパーを修理しています。当社の溶接部は、気孔、アンダーカット、溶接部の亀裂が原因で検査に合格しませんでした。直径 0.045 インチ、全姿勢、芯入り 309L、75% アルゴン/を使用して、A514 から A36 を溶接しています。 25% の二酸化炭素ガスにより耐摩耗性が向上します。
炭素鋼の電極を試しましたが、溶接の磨耗が早すぎたため、ステンレス鋼の方が性能が良いことがわかりました。すべての溶接は 3/8 インチの平らな位置で行われます。時間の制約があるため、すべての溶接は一度に行われました。溶接が失敗する可能性がありますか?
アンダーカットは、通常、仕様外の溶接パラメータ、不適切な溶接技術、またはその両方が原因で発生します。溶接パラメータがわからないため、コメントできません。1F で発生するアンダーカットは、通常、過剰な溶接溜まり操作または速すぎる溶接パラメータが原因で発生します。移動速度が遅すぎます。
溶接機は 3/8 インチを溶着しようとしているためです。小径のフラックス入りワイヤを使用したシングルパス隅肉溶接の原因の一部は、トーチの扱いすぎの可能性である可能性があります。ただし、作業中に間違ったツールを使用しているようです。技術的な問題、それが理由です。
気孔は、溶接部の不純物、シールドガスの損失または過剰、またはフラックス入りワイヤの過剰な吸湿によって引き起こされます。これは乾燥機内の湿った媒体の修理作業であるとのことですが、溶接部が完全に清掃されていない場合、これがボイドの主な原因である可能性があります。
使用している溶加材は全位置フラックス入りワイヤで、これらのワイヤ タイプには急速凍結スラグ システムが備わっています。これは、垂直上方または頭上で溶接するときに溶接溜まりをサポートするために必要です。急速凍結スラグの欠点は、溶接前に凝固することです。ガスがまだ放出されている場合、ガスは通常閉じ込められ、後に気孔または表面のワーム トラックの形で現れます。これは、小径のワイヤを使用して平らな位置で溶接し、大きな溶着を試みるとさらに拡大します。アプリケーションと同様に、シングルパスで溶接します。
溶接の開始時と停止時に発生する溶接割れは、さまざまな理由で発生する可能性があります。小さな直径のワイヤで大きなビードを敷設するため、溶接の根元で融解不足 (LOF) が発生する可能性があります。溶接亀裂は、高い残留溶接応力とルート部の LOF により発生する一般的な現象です。
このワイヤ サイズの場合、3/8 インチを完了するには 2 回または 3 回のパスを使用する必要があります。すみ肉溶接は必要ありません。欠陥のない溶接を 1 つ作成してから次の作業を行うよりも、欠陥のない溶接を 3 つ作成する方が早い場合があります。それを修正してください。
ただし、溶接割れにさらに大きな影響を与える可能性があるもう 1 つの問題は、溶接内のフェライトのレベルが正しくないことであり、これが割れの主な原因となることがよくあります。309L ワイヤは、炭素鋼と炭素鋼の溶接ではなく、ステンレス鋼と炭素鋼の溶接用に開発されました。この製品の特定の溶接化学反応では、両方の母材の母材の希釈も考慮されています。したがって、ステンレス鋼から炭素鋼への用途では、ステンレス鋼から派生した一部の合金が化学組成のバランスをとり、許容可能な量のフェライトを生成するのに役立ちます。 312 や 2209 など、約 50% のフェライトを含むフィラー金属を使用すると、フェライト含有量が低いために発生する亀裂の可能性が排除されます。
優れた耐摩耗性を実現する最善の方法は、標準的なカーボンまたはステンレス鋼の電極で接合部を溶接し、その後表面電極の層を追加することです。ただし、時間の制約が非常に厳しく、マルチパス溶接は不可能であるとおっしゃっていました。状況は問題外だった。
1/16 インチ以上など、より大きな直径のワイヤに変換してみてください。ガスシールドされたフラックス入りワイヤの使用は、非フラックス入りワイヤよりも優れた溶接洗浄と優れた通気保護を提供するため、理想的です。全位置ワイヤでは、平らで水平位置のワイヤのみが気孔やワームのトラッキングを最小限に抑えることができます。また、フィラーメタルを 309L から 312 または 2209 に変更する必要があります。
WELDER (以前は Practical Welding Today でした) は、私たちが毎日使用し、作業している製品を製造する実際の人々を紹介しています。この雑誌は、20 年以上にわたって北米の溶接コミュニティに貢献してきました。
The FABRICATOR のデジタル版に完全にアクセスできるようになり、貴重な業界リソースに簡単にアクセスできるようになりました。
The Tube & Pipe Journal のデジタル版が完全にアクセスできるようになり、貴重な業界リソースに簡単にアクセスできるようになりました。
金属スタンピング市場の最新の技術進歩、ベストプラクティス、業界ニュースを提供する STAMPING Journal のデジタル版にフルアクセスをお楽しみください。
The Fabricator en Español のデジタル版に完全にアクセスできるようになり、貴重な業界リソースに簡単にアクセスできるようになりました。


投稿日時: 2022 年 7 月 22 日